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湖北天門天標泵業-怎樣判斷渣漿泵葉輪需要更換了?

瀏覽次數:16發布日期:2025-05-23

判斷渣漿泵葉輪是否需要更換,需綜合觀察運行性能、外觀磨損、振動噪音等多方面表現。以下是詳細的判斷方法和更換標準:

1. 葉輪損壞的典型癥狀

1)流量或揚程明顯下降

表現:泵的出水流量減少10%以上,或揚程(壓力)達不到額定值。

原因:葉輪磨損導致葉片變薄、流道擴大,水力效率降低。

2)振動與噪音異常

表現:泵體振動加劇,伴隨周期性沖擊聲“空泡爆破聲”。

 

原因

葉輪不平衡(局部磨損或堵塞)。

葉片斷裂或氣蝕損壞(表面蜂窩狀凹坑)。

3)功耗異常

表現:電機電流波動大或持續偏高

原因:葉輪磨損或堵塞導致負載不均,效率下降。

2. 外觀檢查(停機拆解后)

1)葉片磨損

輕微磨損:葉片邊緣變圓滑,厚度減少<20%(可修復堆焊)。

 

嚴重磨損:葉片穿孔、斷裂或厚度減少>30%(需更換)。

2)氣蝕損傷

表現:葉輪表面(尤其是進口處)出現蜂窩狀凹坑或裂紋。

處理:若氣蝕面積>30%或深度>2mm,需更換葉輪。

3)腐蝕或變形

 

腐蝕:鑄鐵葉輪銹蝕穿孔,不銹鋼葉輪出現點蝕。

變形:葉輪整體扭曲,導致動平衡失效(需更換)。

3. 測量數據對比

參數

正常范圍

需更換標準

葉輪外徑

設計尺寸±0.5mm

磨損量>5%設計值

葉片厚度

原始厚度(如10mm)

局部磨損<3mm(剩余<7mm)

葉輪平衡度

振動值<4.5mm/s(ISO)

振動超標且無法校正

4. 常見葉輪損壞原因及應對

損壞類型

原因

解決方案

磨損

漿料含硬顆粒(如砂石)

換高鉻合金葉輪或襯膠葉輪

氣蝕

進口壓力不足或汽化

調整工況,提高NPSHa

腐蝕

介質酸堿性或氯離子腐蝕

改用不銹鋼或雙相鋼葉輪

堵塞

纖維或大顆粒滯留

清理葉輪,加裝過濾網

5. 更換葉輪的操作建議

備件選擇

確保新葉輪材質與介質匹配(如高鉻鑄鐵(Cr26)耐磨損,316L不銹鋼耐腐蝕)。

核對葉輪型號、孔徑、鍵槽尺寸與原裝一致。

安裝注意事項

動平衡測試(殘余不平衡量≤G6.3級)。

調整葉輪與泵殼的間隙(一般0.5~1mm),避免摩擦。

 

預防措施

定期檢查漿料含固量和顆粒硬度。

停機時沖洗葉輪,防止沉積物固化。

總結

可繼續使用:輕微磨損(厚度減少<20%)、局部氣蝕(面積<10%)。
必須更換:葉片斷裂、穿孔、嚴重不平衡或效率下降>15%。

建議結合性能測試+外觀檢查綜合判斷,若頻繁損壞需分析根本原因(如選型錯誤或工況不當)。

 

 

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