當渣漿泵因低溫結冰被凍住時,拆卸需格外謹慎,避免暴力操作導致部件損壞。以下是分步解決方案:
斷電掛牌:切斷電源并懸掛警示牌,防止誤啟動。
確認凍結范圍:
輕敲泵體外殼,通過聲音判斷凍結區域(實心悶響多為凍結)。
檢查進出口管道、密封腔、軸承箱是否結冰(冰霜或膨脹變形痕跡)。
將泵移至室內(>10℃環境),靜置12-24小時,利用室溫緩慢融化。
注意:禁止用明火(如噴燈)直接加熱,避免局部過熱導致金屬變形或密封燒毀。
熱風法:
用工業熱風槍(溫度≤80℃)循環加熱泵殼,重點加熱法蘭、軸承座等連接部位,保持均勻受熱。
蒸汽/熱水法:
用低壓蒸汽軟管纏繞凍結部位,或外接熱水循環(60-80℃)沖洗管道內壁。
電伴熱法:
若泵體預裝伴熱帶,通電加熱至冰層松動(需監控溫度)。
解凍后立即打開排污閥,排凈泵腔和管道內的積水,防止二次凍結。
拆卸管路:
用扳手松開進出口法蘭螺栓(若銹死可噴滲透劑WD-40,靜置20分鐘)。
輕敲法蘭邊緣震松密封面,避免硬撬。
分離聯軸器:
標記聯軸器對中位置,拆除連接螺栓。
使用專用頂絲工具緩慢頂開聯軸器(禁止錘擊)。
分解泵體:
按順序松開泵殼螺栓(對角線逐步釋放應力)。
若泵蓋粘連,用橡膠錘輕擊結合面,或插入薄楔子均勻施力分離。
取出轉子組件:
解凍后葉輪仍卡死時,用液壓拉馬緩慢拔出(軸向受力)。
頑固銹蝕可局部加熱葉輪轂(≤150℃),利用熱膨脹差異松動。
機械密封:
解凍后立即拆下密封件檢查,冰脹可能導致石墨環碎裂,需更換。
軸承:
浸泡在煤油中清除冰渣,手動轉動測試是否卡滯,必要時更換。
葉輪:
檢查有無凍脹變形,靜平衡測試合格后方可復用。
無法解凍時:
若急需拆卸,可在凍結部位鉆孔(避開承壓面)注入醫用酒精加速融冰,完成后補焊修復鉆孔。
部件凍裂:
發現泵殼或法蘭裂紋,立即停止拆卸,整體更換受損部件。
拆卸后防護:
所有零件用無水乙醇清洗后涂防銹油,軸承和密封單獨密封存放。
重組前檢查:
確認O型圈、墊片彈性恢復,螺紋孔無冰渣殘留。
禁止使用沖擊工具(如氣動扳手)拆卸凍結螺栓,易導致螺紋滑牙。
鑄鐵泵體在低溫下脆性增加,拆卸時需避免彎矩或扭轉載荷。
通過以上方法可安全拆卸凍住的渣漿泵。若現場條件有限,建議聯系專業維修團隊使用超聲波解凍設備等專業工具處理。
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